玻璃的質(zhì)量主要取決于原材料和制造工藝。目前國內(nèi)的中空玻璃有三種，分別是槽鋁式單道密封、槽鋁式雙道密封、復(fù)合密封膠條式中空玻璃。
    制造中空玻璃的原片玻璃可以是無色浮法玻璃、鍍膜玻璃、鋼化玻璃、夾層玻璃等。應(yīng)避免使用普通平板玻璃，普通平板玻璃的透明度及強度均達不到要求。上述玻璃原片必須符合相應(yīng)標準要求，經(jīng)檢驗合格后才能使用。不同廠家不同批次的玻璃在切割前應(yīng)首先檢查有無色差，將色差較大的玻璃分別用于不同的工程或不同的建筑立面中。玻璃切割尺寸應(yīng)按圖紙要求嚴格執(zhí)行，同時操作人員應(yīng)注意玻璃表面，不得有劃傷、氣泡等明顯缺陷。鋁條、插角的選用：鋁條的厚度應(yīng)在0。30mm～.35mm之間，厚度應(yīng)均勻一致，透氣孔分布均勻。鋁條須經(jīng)陽極氧化處理或去污處理，一定要選用質(zhì)量好、檔次高的產(chǎn)品，提高鋁條利用率。插角尺寸要選好，表面要擦干凈。
    中空玻璃的最大優(yōu)點是節(jié)能與環(huán)保，現(xiàn)代建筑能耗主要是空調(diào)和照明，前者占55％，后者占23％，玻璃是建筑外墻中最薄、最易傳熱的材料。大部分玻璃加工廠使用的中空玻璃生產(chǎn)線都是半自動式板壓或輥壓生產(chǎn)設(shè)備，其生產(chǎn)節(jié)奏的快慢主要受限于壓片機的速度和在線清洗機的速度。若想提高一次提交成品率，就必須落實合片前各個工序的自檢和互檢，從上片檢查、鋁框制作乃至丁基膠涂布，尤其是要注意上框工序的質(zhì)量檢查，因為任何缺陷在該工序都基本可以顯現(xiàn)出來，而且在合片前能較容易地進行補救處理。

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